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有異物(wu)進入后，活(huo)塞(sai)滑(hua)動(dong)(dong)表(biao)(biao)面(mian)的外側(ce)如裝有帶唇緣的密(mi)封(feng)件，那么，工作時(shi)密(mi)封(feng)件的唇緣即可刮動(dong)(dong)異物(wu)，這對于避(bi)免劃傷是有利(li)的。但是裝0形密(mi)封(feng)圈(quan)的活(huo)塞(sai)，其兩(liang)端是滑(hua)動(dong)(dong)表(biao)(biao)面(mian)，異物(wu)夾在此滑(hua)動(dong)(dong)表(biao)(biao)面(mian)之間，容易(yi)形成(cheng)傷痕。

異物進(jin)入缸內的(de)途徑有下列幾(ji)種。

① 進入缸內(nei)的異物

a.由于保管時(shi)不注意使油(you)口敞開著，將產生(sheng)時(shi)刻接受異物的(de)條件(jian)，這是不允許的(de)。保管時(shi)必須(xu)注入防銹油(you)或者(zhe)工作油(you)液，并且塞好。

　密封不良

　　密封不良(liang)會引起外泄漏和內泄漏。產(chan)生密封不良(liang)的(de)原因有：

　　1、裝配不當，密封件發生破損；

　　2、裝配精度(du)差，間隙(xi)太大，密(mi)封件被擠出而損(sun)壞；

　　3、密封件急劇磨損，失去密封作用；

　　4、密封(feng)圈方向(xiang)裝反(密封(feng)圈唇邊面向(xiang)壓(ya)力油(you)一方)，密封(feng)功能失效；

　　5、密(mi)封結構不合理(li)，壓力(li)超過額(e)定值(zhi)，失去密(mi)封功(gong)效。

連接處結合不(bu)良

　　連接處結合(he)不良主要引起外泄(xie)漏，產生結合(he)不良的(de)原因有：

　　1、缸筒與(yu)端(duan)蓋(gai)用(yong)螺栓連接時，螺栓緊固不(bu)(bu)良(liang)(liang)，結合(he)(he)部分(fen)的毛刺、裝配毛邊引起結合(he)(he)不(bu)(bu)良(liang)(liang)；端(duan)面(mian)O形密封圈(quan)有配合(he)(he)間隙；

　　2、缸筒與端蓋(gai)用螺(luo)紋連接時，緊固端蓋(gai)時未達到額(e)定扭矩(ju)或密封(feng)圈密封(feng)性能不好；

　　3、液壓缸進油管口(kou)因管件振動而引起(qi)管口(kou)松動。

1、按照結構特點分(fen)：活塞式、柱塞式和擺(bai)動式

2、按照作用方式(shi)分：單作用和雙作用

單作用(yong)液(ye)壓缸(gang)只能使活塞（或柱塞）做單方(fang)向(xiang)(xiang)運(yun)動，即壓力(li)(li)只通向(xiang)(xiang)液(ye)壓缸(gang)的一腔(qiang)，而反方(fang)向(xiang)(xiang)運(yun)動則必須依靠外力(li)(li)（如(ru)彈簧(huang)離或自重等）來實(shi)現；雙作用(yong)液(ye)壓缸(gang)，在兩個(ge)方(fang)向(xiang)(xiang)的運(yun)動都由壓力(li)(li)油推動來實(shi)現。

3、按(an)使用壓力分(fen)

液壓(ya)油(you)缸(gang)對于液壓(ya)機械來說是非常重要的一個(ge)部件，在整(zheng)個(ge)液壓(ya)機械中(zhong)扮演(yan)一個(ge)執行元(yuan)件的角色，整(zheng)個(ge)過程中(zhong)液壓(ya)油(you)缸(gang)就(jiu)是把液壓(ya)能(neng)轉(zhuan)換成機械能(neng)。依據JIB-B8354規范，液壓(ya)油(you)缸(gang)依照使用壓(ya)力可以分為下列(lie)規格(ge)。

主機類(lei)型 設(she)計壓力（Mpa）

低壓(ya)液(ye)壓(ya)缸 0~3.5MPa

中低壓液壓缸 0~7.0MPa

中壓液壓缸(gang) 7.0~14.0MPa

高壓(ya)液壓(ya)缸 14~21.0MPa

超高(gao)壓液(ye)壓缸 21MPa以上

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